M74180立軸圓臺平面磨床憑借其獨特的立軸圓臺結構,在特定的應用領域(扁平類零件的大批量生產)中,提供了高生產效率、加工穩定性和成本控制能力。當生產任務需要快速、精確地磨削大量工件的平面時,它往往是理想的解決方案。
 
  性能介紹:
 
  1、本機床制造標準行業標準《JB/T9909.1—1999》、《JB/T9909.2—1999》、《JB/T9909.3—1999》。
 
  2、豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉的圓工作臺上可連續磨削,生產效率較高。為了便于裝卸工件,圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。
 
  2.1外觀M74180系立式磨頭,圓形電磁工作臺,采用砂輪端面磨削工件平面,結構緊湊,線條簡潔明快。
 
  2.2床身、立柱我公司具有多年設計和生產經驗,經不斷改進創新,現機床結構做了較大改進,提高了床身與磨頭的鋼性,結構更為先進。
 
  立柱采用三點調整,結構緊湊,工作臺為圓形強力電磁吸盤,磁力平滑可調,精度穩定。功率大,可控硅充退磁,并配有冷卻液凈化裝置等特點。尤其zui容易出問題的磨頭部分,我們對磨頭結構做了重大改革,現磨頭結構為雙層壁,線包全封閉,不燒電機,外吹風循環降低溫度。床身比原來加寬,增加了剛度。床身寬度為1800,方便鐵屑清理,提高滑鞍使用壽命。
 
  2.3磨頭采用精密滾動軸承,扣壓式電機,具有扭矩大、精度穩定、剛性好的特點。
 
  2.4工作臺旋轉減速箱,由大小皮帶輪,傘齒輪,大小斜齒輪帶動工作臺旋轉,采用精密滾動軸承,保證回轉精度。工作臺為變頻調速,帶點動功能,電磁工作臺能支承和夾緊工件。
 
  3、進給
 
  3.1滑鞍圓導軌粘貼導軌軟帶,大大降低了摩擦系數,保證了精度的穩定性。
 
  3.2垂直升降采用絲杠絲母副,垂直進給采用棘爪、棘輪典型結構。
 
  3.3各運動副間由潤滑泵潤滑。
 
  4、砂輪架
 
  4.1采用鑲塊砂瓦結構。
 
  5、潤滑系統
 
  5.1自動潤滑泵,強制潤滑導軌。
 
  5.2磨頭軸承采用二硫化鉬脂潤滑。
 
  5.3滑鞍圓導軌用油池潤滑。
 
  6、機床電氣
 
  6.1機床所用電氣元件采用國內外,保證整體機較高的可靠性,穩定性和較大的壽命。
 
  6.2電氣環境環境溫度:5℃至40℃相對濕度:≤90%供 電:三相交流電380V(±10%)50HZ單 相:220V(±10%)50HZ照明電壓:AC36V
 
  7、安全防護
 
  7.1本設備有足夠的剛性和耐磨性,抗震性能好、噪音低、密封性能好,在環境溫度5℃至40℃,相對濕度≤90%的條件下,能連續工作16小時,工作穩定,適用二班制工作。
 
  7.2本設備所有零件選用優質材料制造,所選用的機械電器元件是先進的、優質的、可靠的系列產品。
 
  7.3本設備有完善的冷卻系統,設備具有可靠的安全保護、保險措施,有效防止誤操作或意外事故使機器受損或造成人身傷亡。剛性作了較大改進。立柱采用三點調整,結構緊湊,工作臺為圓形強力電磁吸盤,磁力平滑可調,精度穩定。功率大,可控硅充退磁,并配有冷卻液凈化裝置等特點。
 
  M74180主要技術規格及參數:
                        | 序號 | 項目名稱 | 規格參數 | 
                    | 1 | 磨削zui大尺寸(直徑×高) | φ1800×400mm | 
                    | 2 | 新砂輪下端面至工作臺的zui大距離 | 410mm | 
                    | 3 | 工作臺轉數 | 5~18r/min | 
                    | 4 | 工作臺移動距離 | 810mm | 
                    | 5 | 工作臺移動速度 | 2.5m/min | 
                    | 6 | 砂瓦尺寸(長×寬×高) | 150×35×90mm(18塊) | 
                    | 7 | 磨頭主軸轉數 | 585r/min | 
                    | 8 | 磨頭垂直移動距離 | 450mm | 
                    | 9 | 磨頭快速移動速度 | 0.15m/min | 
                    | 10 | 磨頭機動進給速度范圍 | 0.10-2.0mm/min(共20檔) | 
                    | 11 | 手輪每轉磨頭垂直移動距離 | 0.4mm | 
                    | 12 | 刻度盤每轉磨頭垂直移動距離 | 1.0mm | 
                    | 13 | 刻度盤每格磨頭移動距離 | 0.01mm | 
                    | 14 | 磨頭電機功率 | 75KW | 
                    | 15 | 機床總功率 | 84.72 KW | 
                    | 16 | zui大承重 | 1600kg | 
                    | 17 | 機床凈重 | 26T | 
                    | 18 | 機床外形尺寸(長×寬×高) | 4508×2384×3470mm | 
    
   注:技術參數以雙方簽訂技術協議為準。
 
  臨清興和宏鑫機床有限公司,原臨清磨床廠專業生產廠家.
 
  機床的維護保養與安全措施經常清理,充分的潤滑,正確的使用,合理的維護保養是長期保持機床精度與提供高生產效率的必要條件,使用時應注意下列事項:1、 每班工作結束后,將機床表面的灰塵,油污擦凈,將工作臺表面擦凈涂上機油以防銹蝕。
 
  2、 按潤畫圖規定之部位與油類,按期按量注入和更換相應的潤滑油(脂)。
 
  3、 經常檢查油路中的油壓大小與濾油器有無堵塞現象,并及時加以清理。
 
  4、 更換砂輪時應重新做好靜平衡,砂輪避免受潮,機床停止工作前先關閉冷卻液,使砂輪空轉2-3分鐘甩去冷卻水使砂輪干燥,砂輪存放期為一年,超過重新檢查后才能使用。
 
  5、 電氣設備應定期檢查,注意各連鎖機構工作的可靠性,電氣設備接地必須良好,電動機應經常保持清潔、干燥并定期清除塵垢,6、 開動機床前,所有操縱手柄、旋鈕按鈕均應置于停止或所需的位置。
 
  7、 嚴格控制冷卻液中的含堿量,以免影響砂輪的強度和硬度(含量應小于1.5%)。
 
  電機的電纜線接頭處應定期檢查,防止線頭松脫,缺相而造成電機燒掉。電纜線外觀是否破損,若有應及時更換加防護外套,以防電線破損使機身帶電發生漏電危險。
 
  綜上所述,不難看出,及時做好機床設備的維護和保養,等于是延長機械的精度和使用壽命,也就是使您的設備增了值,您又何樂而不為呢?